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天长橡胶膨胀节生产工艺流程

名称:天长橡胶膨胀节生产工艺流程

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产品详情
天长橡胶膨胀节生产工艺流程
    1、从原材料开始严格把关,每批原材料经化验员检验合格后进厂,有专业的橡胶配料人员按要求比例配料。
    2、配料完成后送进橡胶混炼车间,经橡胶混炼机压炼为合成橡胶片。
    3、合成橡胶片经检验合格后送进橡胶接头下料车间,工作人员按照不同型号尺寸下料。
    4、下料完成后进行成型。
    5、每个橡胶膨胀节胎型经检验合格后送进硫化车间,工作人员将胎型放入模具。
    6、将模具放进硫化机,硫化机将模具压好,此时硫化机调好温度恒温180度,进行40分钟的硫化。
    7、40分钟后将硫化完成的橡胶膨胀节从模具中取出,检测橡胶膨胀节的硫化完整度。
    8、将硫化完成的橡胶膨胀节修边,修边完成后放入半成品缆车。
    9、将缆车里面的橡胶膨胀节半成品送进法兰组装车间,工作人员将橡胶膨胀节法兰和橡胶膨胀节半成品组装为成品。
    10、质检部人员将橡胶膨胀节成品进行随机抽样试压,试压合格的橡胶膨胀节进行包装。
    11、包装好的橡胶膨胀节成品放入仓库,等待装车发货。
橡胶膨胀节
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