广水单向套筒补偿器具有很强的支撑和定位性能

    单向套筒补偿器不需要氯离子含量补偿，特别适用于中、环境氯离子超标的系统。填充式套管补偿器分为单向和双向补偿结构。双向补偿结构的特点是：补偿器两端的滑动套总是自由滑动，实现双向补偿和增加补偿。单向套筒补偿器得到维护和保护。单向套筒补偿器具有很强的支撑和定位性能，在管道运行中，单向套筒补偿器严格受到侧向推力的限制，与管道的轴向同心，应避免滑动套的正常滑动。

    1.管道运行过程中，单向套筒补偿器滑套严禁受到外部侧向推力，并应始终与管道轴向同心，避免出现妨碍滑套正常滑动的情况。

    2、检修时应检查密封装置，及时拧紧螺栓，确保密封无泄漏。

    3.当单向套筒补偿器滑套表面腐蚀严重，拧紧螺栓后防漏效果不明显时，应更换补偿器。

    4.安装前，单向套筒补偿器应妥善保管，防止日晒、雨淋和灰尘污染。

    5.安装时，检查修理型号的规格是否与设计相符，产品应无碰撞、压坑、严重腐蚀等影响产品质量的缺陷。

    6.当一次性成品的总长度与样品一致时，无需拉伸或压缩。伸缩主管上的安装标记如有变化，应在安装前进行调整。

    7.两端焊接的管段应进行坡口处理，焊接后按要求进行水压试验(试压时填料室两端的螺栓应拧紧，不得有渗漏)。运行24小时后，再次拧紧填料室两端的螺栓。

    8.确保管道无侧向位移，仅沿轴向伸缩，并在膨胀管侧安装导向支架。当两侧都有轴向位移时，应在两侧安装导向支架，以保证轴向位移引起的补偿器偏心不超过1度。

    9.焊接绝缘主定向板。定向保护管内的导管通过二次定向板与另一侧喷嘴焊接，定位板与定向保护管焊接。因此，单向套筒补偿器具有很强的支撑和定位性能，定位板保护波纹管不被压扁。